Kailasa Setu — запчасти для трансформаторов

Ключевые компоненты

• Вакуумная система: Обеспечивает высокое разрежение для удаления влаги и газов.
• Камера дегазации: Масло распределяется тонким слоем для эффективного удаления влаги и газа.
• Масляный нагреватель: Подогревает масло до 50–65°C для улучшения фильтрации.
• Фильтрующие блоки: Многоступенчатая фильтрация загрязнений до 1 микрона.
• Панель управления: Контроль температуры, давления, вакуума и потока масла.
• Масляные насосы: Обеспечивают циркуляцию масла по системе.

Основные характеристики:

• Производительность: от 6 000 до 10 000 литров в час
• Удаление влаги: снижение с ~100 ppm до менее 3 ppm
• Удаление газов: уменьшение растворённых газов с ~10% до 0.1%
• Повышение пробивного напряжения: от 20 кВ до минимум 70 кВ
• Вакуумная дегазация: достигается вакуум до 0.15 торр (0.2 мбар)
• Точность фильтрации: частицы до <0.5 микрон
• Рабочая температура масла: 40°C – 60°C
• Управление: автоматическое, на базе ПЛК (программируемый логический контроллер)
• Мобильность: мобильная установка на прицепе для выездного обслуживания

Соответствие международным стандартам: IEC 60296, ASTM D3487

Основные компоненты установки:

• Вакуумная камера дегазации — удаляет влагу и газы
• Колонки с отбеливающей глиной (Fuller’s Earth) — адсорбируют кислоты и продукты разложения
• Масляные нагреватели — нагревают масло до оптимальной температуры
• Фильтрационные блоки — очищают от твёрдых примесей
• Вакуумные насосы — создают необходимый вакуум
• Панель управления — контроль всех параметров
• Масляные насосы — обеспечивают циркуляцию масла

Преимущества регенерации масла:

• Экономичность — дешевле замены масла
• Экология — снижает отходы и вред окружающей среде
• Продление срока службы оборудования
• Соответствие международным стандартам качества масла

1. COMO Filtration Systems – Модель 610-QH

• Производительность: 3–15 галлонов/мин (11–57 л/мин)
• Фильтры: 6 хромированных фильтров C-1000 с уплотнениями Viton®
• Насос: 11 или 15 галлонов/мин, шестерёнчатый насос с уплотнением Viton®
• Двигатель: 1 или 1.5 HP, 460 В, 3 фазы, 60 Гц, 1725 об/мин, с защитой от перегрева (TEFC)
• Габариты: 122 см (Ш) × 81 см (Г) × 132 см (В)
• Вес: около 220 кг

Особенности:

• Теплозащита и клапаны сброса воздуха
• Давление и отключение по превышению/понижению давления
• Индикация работы насоса и питания
• Манометр для контроля состояния фильтра
• Каркас с вилочными каналами для перемещения
• Входной фильтр-сеточка

2. Dolphin Centrifuge – DMPX-014

• Производительность: 12 галлонов/мин (45 л/мин)
• Центробежная сила: 7,800 G
• Скорость ротора: 7,600 об/мин
• Удаление частиц: до 0.5 микрона
• Мощность двигателя: 5 HP
• Габариты: 122 × 152 × 152 см
• Вес: около 680 кг 

Особенности:

• Самоочищающееся исполнение
• Минимальная потребность в замене фильтров
• Снижение затрат на утилизацию масла
• Улучшение качества термообработки и срока службы оборудования

3. CJC Fine Filter Unit 38/100

• Объём масла: до 5000 литров
• Производительность насоса: 270 л/ч
• Потребляемая мощность: примерно 0.18 кВт
• Степень фильтрации: от 3 до 1 микрона
• Ёмкость по грязи: >15 кг (до 85 кг в зависимости от загрязнений)
• Ёмкость по воде: >7.2 литра

Особенности:

• Металлический корпус
• Предфильтр с возможным магнитным элементом
• Автоматическое удаление воздуха
• Контроль насыщения фильтра
• Датчик утечек на выходе масла

Визуальные изображения
COMO Model 610-QH
Dolphin Centrifuge DMPX-014
CJC Fine Filter Unit 38/100

Преимущества

• Продление срока службы масла: удаление загрязнений увеличивает срок службы масла
• Улучшение качества обработки: стабильная скорость охлаждения обеспечивает равномерную закалку
• Снижение затрат: реже требуется замена масла и фильтров
• Экологичность: меньше отходов и соответствие нормам
• Повышение эффективности: непрерывная фильтрация снижает простои и трудозатраты

1. Производительность
Установки фильтрации бывают различных типов в зависимости от объема:

• Малые установки: 5 – 100 литров в минуту (л/мин)
• Средние установки: 100 – 250 л/мин
• Крупные установки: до 6000 литров в час (л/ч)

Например, серия VLF от Acore Filtration предлагает диапазон от 10 до 250 л/мин, что охватывает разные производственные потребности.

2. Стадии фильтрации
Обычно применяются три стадии очистки:

• Грубая фильтрация – удаление крупных частиц и шлама
• Тонкая фильтрация – удаление частиц до 1 микрона
• Вакуумная дегидратация – удаление воды и газов под вакуумом

Такой подход обеспечивает полную очистку и восстановление качества масла.

3. Основные параметры

• Удаление влаги: от 2000 ppm до ≤ 50 ppm
• Удаление газов: до ≤ 0.1%
• Чистота масла: до уровня NAS 6
• Температурный диапазон: от 20°C до 80°C
• Вакуум: -0.06 до -0.095 МПа
• Рабочее давление: ≤ 0.4 МПа

4. Электропитание и управление

• Питание: 208В–480В переменного тока, 50/60 Гц, 3 фазы
• Мощность нагрева: от 24 до 144 кВт
• Система управления: автоматическое управление с регулировкой температуры, контроля давления и системой аварийной сигнализации

Эти характеристики обеспечивают безопасную и эффективную работу в различных условиях.

Изображения

• Установка серии VLF от Acore
• Вакуумная установка фильтрации
• Трехступенчатая установка фильтрации

Преимущества

• Продление срока службы оборудования
• Снижение эксплуатационных расходов
• Повышение эффективности работы систем
• Соответствие экологическим требованиям

1. VHF – Установка фильтрации гидравлического масла (Acore Filtration)

Производительность: от 10 до 250 л/мин
Вакуум при работе: -0.06 до -0.095 МПа
Рабочее давление: ≤ 0.4 МПа
Температурный диапазон: 20–80°C
Остаточная влажность масла: ≤ 20 ppm
Содержание газа после очистки: ≤ 0.1%
Точность фильтрации: до 1 микрона
Класс чистоты: NAS 6
Питание: 208–575 В, 50/60 Гц, 3 фазы
Уровень шума: 65 дБ
Особенности:

• Высокоточные фильтрующие элементы
• Цифровой регулятор температуры
• Манометры и вакуумметры
• Защита по уровню масла и перегреву
• Шестерёнчатый насос
• Автоматический контроль уровня

2. Серия ZJC – Машина для фильтрации гидравлического масла (YUNENG)

Производительность: от 30 до 200 л/мин
Вакуум: -0.07 до -0.09 МПа
Давление: ≤ 0.5 МПа
Температура работы: 40–60°C
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Потребляемая мощность: 13.5 – 127 кВт
Фильтрация: до 3 микрон
Влажность после очистки: ≤ 50 ppm
Особенности:

• Трёхступенчатая система фильтрации
• Вакуумное удаление влаги и газа
• Магнитный фильтр для металлических частиц
• Автоматический нагрев и контроль температуры
• Компактный корпус, простота обслуживания

3. Фильтрационная установка Kleenoil India

Производительность: 300 – 1200 литров в час
Мощность двигателя: 0.37 – 0.75 кВт
Напряжение: 415 В
Фаза: трёхфазное питание
Размеры:

• MFS 1XSDU9788: 700×600×1100 мм
• MFS 6XSDU9788: 1200×700×1100 мм

Вес: 60–120 кг
Особенности:

• Подходит для масел штамповки, хонингования, шлифования и др.
• Опциональный магнитный фильтр Eclipse
• Возможность установки счётчика частиц
• Установка на тележке — мобильность и удобство

Визуальные материалы
Acore VHF
YUNENG ZJC
Kleenoil India

Преимущества

• Продление срока службы оборудования – чистое масло снижает износ компонентов
• Повышение эффективности системы – стабильная работа гидравлики
• Снижение расходов – реже требуется замена масла
• Экологическая безопасность – меньше отходов и утечек
• Универсальность – подходит для металлургии, машиностроения, горной и энергетической отрасли

Технические характеристики

• Мощность: 10–50 МВА (мегавольт-ампер)
• Типы трансформаторов: маслонаполненные и сухие трансформаторы

Этапы процесса регенерации:

1. Разборка и инспекция: Трансформаторы демонтируются, все компоненты тщательно осматриваются на наличие повреждений и износа.
2. Очистка и обезжиривание: Все детали проходят тщательную очистку и обезжиривание для удаления загрязнений и старого масла.
3. Сушка и восстановление: Компоненты сушатся и восстанавливаются до исходных свойств.
4. Перемотка и ремонт: Обмотки перематываются, а остальные элементы ремонтируются или заменяются при необходимости.
5. Сборка и тестирование: Трансформаторы собираются заново и проходят испытания на соответствие отраслевым стандартам.

Оборудование и инструменты:

• Машины для намотки обмоток трансформаторов
• Оборудование для испытания изоляции
• Системы очистки масла
• Вакуумные сушильные печи
• Измерительные и испытательные приборы (мегомметр, испытатель высокого напряжения и др.)

Системы безопасности:

• Система пожаротушения
• Электрические блокировки
• Средства индивидуальной защиты (СИЗ) для персонала
• Вентиляция для предотвращения вдыхания вредных паров

Экологические преимущества:

• Снижение количества отходов и загрязнения окружающей среды
• Экономия ресурсов (медь, сталь и др.)
• Меньший углеродный след по сравнению с производством новых трансформаторов

Контроль качества:

• Строгие процедуры контроля качества для соответствия отраслевым стандартам (например, IEEE, IEC)
• Испытания и осмотр трансформаторов до и после регенерации

Преимущества

• Продление срока службы: Восстановленные трансформаторы могут работать многие годы, снижая потребность в новых устройствах.
• Экономия: Регенерация обходится дешевле покупки новых трансформаторов.
• Экологическая устойчивость: Снижение отходов и экономия ресурсов.

Области применения

• Энергораспределение: Восстановленные трансформаторы используются в распределительных сетях, на подстанциях и электростанциях.
• Промышленные предприятия: Применяются в производственных и перерабатывающих комплексах.

Инвестируя в установку для регенерации трансформаторов, компании сокращают отходы, сохраняют ресурсы и продлевают срок службы оборудования, что позволяет снизить затраты и повысить устойчивость бизнеса.

Технические Характеристики
(типовые параметры на примере моделей ACORE DHP и YUNENG GF-100):

• Производительность по воздуху: 60 – 600 м³/ч
• Рабочее давление: 0.6–0.8 МПа
• Регулируемое выходное давление: 0.01–0.8 МПа
• Точка росы: -55°C до -70°C
• Точность фильтрации: 0.01 мкм
• Содержание масла на выходе: ≤0.01 ppm
• Электропитание: 208В–480В переменного тока, 50/60 Гц, 3 фазы
• Мощность компрессора: 7.5 – 55 кВт
• Общее энергопотребление: 8.5 – 58 кВт
• Размеры (Д×Ш×В): ~1750–2500 мм × 1400–2300 мм × 1850–2200 мм
• Вес: 1000 – 1650 кг

Принцип Работы
Система осушения воздуха работает по многоступенчатой схеме:
1. Сжатие воздуха: атмосферный воздух сжимается безмасляным компрессором.
2. Предварительная фильтрация: удаляются пыль и масляные частицы.
3. Холодильная сушка: воздух охлаждается, влага конденсируется и удаляется.
4. Адсорбционная сушка: остаточная влага удаляется с помощью абсорбента.
5. Финальная фильтрация: очищенный воздух подаѐтся в трансформатор.

Визуальные Примеры

• Генератор сухого воздуха ACORE DHP Series
• Мобильная система осушения YUNENG GF-100
• Осушитель воздуха для трансформаторов от Spera Vacuum

Преимущества

• Защита от влаги: предотвращает ухудшение изоляции.
• Безопасность: воздух пригоден для дыхания при работе внутри трансформатора.
• Эффективность: сокращает время обслуживания, не требует вакуумной сушки или азота.
• Экономичность: снижает эксплуатационные затраты по сравнению с традиционными методами.

1. MICRO CLEANER FPS – Kaken Tech (Япония)
Область применения: очистка печатных плат (PCB) и полупроводниковых компонентов
Возможности: удаляет мелкие и прочно прилипшие частицы, которые сложно удалить обычными средствами
Экология: снижает нагрузку на окружающую среду за счёт отказа от фторированных растворителей
Технология: основана на передовых методах очистки от флюса
Преимущества:

• Высокая эффективность удаления частиц
• Безопасность для чувствительных компонентов
• Соответствие требованиям электроники нового поколения

2. CPS – Система сухого вакуумного извлечения частиц (CleanControlling, Германия)
Область применения: точное удаление частиц с сухих поверхностей компонентов без повреждений
Метод удаления: частицы ослабляются специальными насадками и удаляются с помощью всасывания
Сбор частиц: на фильтрах, пробоотборниках или в лабораторных ѐмкостях
Преимущества:

• Безопасная, неразрушающая очистка
• Не требует жидкостей
• Гибкость применения для различных форм и размеров компонентов

3. CO₂-очистка – Cool Clean Technologies (США)
Область применения: оптика, медицинские приборы, прецизионные детали
Возможности: удаляет частицы размером до 0.3 микрон
Метод: струя СО₂ без конденсации, не оставляет следов
Преимущества:

• Без абразивного воздействия
• Контактная и бесконтактная очистка
• Без остатка на поверхности
• Доступно в ручной или автоматической конфигурации

4. RP-1 – Устройство удаления частиц с ретикул и масок (HORIBA, Япония)
Область применения: очистка фотошаблонов и масок в литографических процессах полупроводников
Метод: автоматическое удаление частиц потоком воздуха или азота и вакуумом
Преимущества:

• Продлевает срок службы пелликул и масок
• Снижает эксплуатационные расходы
• Соответствует высоким требованиям к чистоте в производстве микросхем

Визуальные примеры
MICRO CLEANER FPS (Kaken Tech)
CPS Сухая очистка (CleanControlling)
CO₂-очистка (Cool Clean Technologies)
Удаление частиц с масок RP-1 (HORIBA)

Основные преимущества систем удаления частиц:

• Повышение качества продукции – полное удаление микрозагрязнений
• Снижение простоев – автоматизация очистки и снижение затрат на обслуживание
• Экологичность – отказ от вредных растворителей и сокращение отходов
• Экономическая выгода – продление срока службы оборудования
• Универсальность – подходят для микроэлектроники, медицины, машиностроения и др.

1. Производительность
Данные системы выпускаются с различной пропускной способностью:

• Малая производительность: примерно 30 литров в час
• Средняя производительность: до 500 литров в час
• Высокая производительность: до 600 галлонов США в час

Например, система TOR-4 от компании GlobeCore обеспечивает сушку при 30 литрах в час и подходит для трансформаторов различных размеров.

2. Эффективность удаления влаги
Современные системы способны снижать содержание влаги в масле до 2 ppm, обеспечивая оптимальные условия для изоляции. Система Trojan OMS, например, достигает ≤2 ppm благодаря технологии молекулярного сита.

3. Фильтрация и адсорбция
Обычно применяются многоступенчатые методы фильтрации:
Фильтрация частиц – удаление частиц размером до 1 микрона
Адсорбция влаги – с применением молекулярных сит или цеолитов для удаления растворённой воды

Система TRANSEC, например, использует цеолит с размером гранул 3 ангстрема.

4. Мониторинг и управление
Современные системы оснащены:

• Датчиками: для постоянного контроля уровня влаги и температуры на входе и выходе
• Системами управления: контроллеры ПЛК с интерфейсом HMI для визуализации данных и управления
• Удалённым доступом: через GSM, SCADA или веб-интерфейс

Например, система EXPIOTECH MMS позволяет дистанционный контроль через обычный браузер.

5. Питание и установка

• Электропитание: 220–240 В переменного тока, 1 или 3 фазы, 50/60 Гц
• Монтаж: установка может быть стационарной на трансформатор или мобильной
• Время установки: возможно менее 1 часа (в зависимости от модели)

Визуальные материалы
Система TRANSEC
Система TOR-4 от GlobeCore
Система Trojan OMS

Основные преимущества

• Работа без отключения: удаление влаги без остановки трансформатора
• Надежность: поддержание изоляции в оптимальном состоянии
• Продление срока службы: предотвращение старения изоляции
• Экономия затрат: уменьшение расходов на обслуживание
• Экологическая безопасность: минимизация утечек масла и вреда окружающей среде

Обычно система эвакуации включает:

• Вакуумные насосы: часто используется комбинация пластинчато-роторных насосов и бустеров Roots для достижения требуемого уровня вакуума.
• Вакуумметры: цифровые или аналоговые приборы для точного контроля давления.
• Система управления: панели с индикаторами и элементами управления, иногда с ПЛК для автоматизации.
• Конденсаторы: удаляют влагу из системы, обеспечивая эффективную сушку.
• Мобильность: установка на салазках или трейлерах для удобства транспортировки и работы на месте.

Пример технических характеристик

GlobeCore BV-3000:

Производительность: 3000 м³/ч
Предельный вакуум: 0,01 мм рт. ст.
Потребляемая мощность: 14 кВт
Габариты (Д×Ш×В): 1600×1200×1600 мм
Вес: 900 кг

Fuootech FTVS-30

Производительность: 2160 м³/ч
Предельный вакуум: 0,05 Па
Потребляемая мощность: 10,5 кВт
Габариты (Д×Ш×В): 1900×1600×2960 мм
Вес: 180 кг

PureTech VPS Series

Производительность: от 108 до 4320 м³/ч
Предельный вакуум: ≤1 Па
Потребляемая мощность: от 3 до 18,5 кВт
Особенности: возможность установки ПЛК, сенсорный экран, погодозащищённый корпус

Основные параметры выбора
При выборе системы эвакуации трансформатора обратите внимание на:

• Требуемый уровень вакуума: система должна обеспечивать необходимый уровень вакуума для ваших трансформаторов.
• Производительность: соответствие объему и размеру трансформаторов.
• Мобильность: стационарная или передвижная установка.
• Автоматизация: наличие ПЛК, сенсорного экрана и других функций управления.
• Условия эксплуатации: защита от внешней среды при работе на открытом воздухе.

Опоры линий электропередач классифицируются в зависимости от угла отклонения, который они обеспечивают:

• Тип A : поддерживает прямую передачу с отклонением 0°–2°.
• Тип B : выдерживает отклонения от 2° до 15°.
• Тип C : предназначен для углов 15°–30°.
• Тип D : подходит для углов более 30°, часто используется на крутых поворотах или в тупиках.

К распространенным типам относятся:

• AAC (цельноалюминиевый проводник) : легкий и устойчивый к коррозии, подходит для коротких пролетов.
• AAAC (проводник полностью из алюминиевого сплава) : обеспечивает лучшее соотношение прочности и веса, чем AAC.
• ACSR (алюминиевый провод, армированный сталью) : сочетает в себе проводимость алюминия и прочность стали, идеально подходит для больших пролетов.
• ACAR (Алюминиевый проводник, армированный сплавом) : обеспечивает баланс между проводимостью и прочностью.

Внутренние вакуумные выключатели (VCB)

Технические характеристики:
Номинальное напряжение: до 36 кВ.
Номинальный ток: от 630 А до 2000 А.
Кратковременный выдерживаемый ток: до 26,3 кА в течение 3 секунд.
Стандарты: соответствует IEC 62271-100.

Внутренние автоматические выключатели используются для управления и защиты электрооборудования в сетях среднего напряжения.


Наружные вакуумные выключатели (VCB)

Технические характеристики:
Номинальное напряжение: от 11 кВ до 33 кВ.
Номинальный ток: до 1250 А.
Особенности: корпуса, защищённые от атмосферных воздействий, подходят для установки на открытом воздухе.

Особенности конструкции:
Проводник: алюминий или медь.
Изоляция: XLPE (сшитый полиэтилен) для термостойкости.
Броня: Стальная проволока или полоса для механической защиты.
Оболочка: ПВХ или ПЭВП для защиты окружающей среды.

Технические характеристики:
Номинальное напряжение: до 33 кВ.
Конфигурации ядер: одно- или трехъядерные.
Стандарты: Соответствует стандартам IS и IEC.

Типы:

Стальные трубчатые столбы (СТП): оцинкованные стальные столбы, обеспечивающие высокую прочность и долговечность.
Бетонные столбы: предварительно напряженные для повышения несущей способности.
Деревянные столбы: обработаны для обеспечения устойчивости к факторам окружающей среды.

Технические характеристики:
Диапазон высот: обычно от 9 до 13 метров.
Грузоподъемность: рассчитана на основе ветрового давления и нагрузки на проводник.

Особенности конструкции:

• Проводник: медь или алюминий.
• Изоляция: ПВХ или сшитый полиэтилен.
• Оболочка: ПВХ для защиты окружающей среды.
• Броня: Стальная проволока или полоса для механической защиты (в бронированных кабелях).

Технические характеристики:
Номинальное напряжение: до 1,1 кВ.
Конфигурации ядер: одно-, двух-, трех- или четырехъядерные.
Стандарты: Соответствуют IS 1554 и IS 7098.

К основным средствам обеспечения безопасности относятся:

• Изолированные перчатки: защищают от поражения электрическим током; должны соответствовать стандарту ASTM D120.
• Защитные щитки: обеспечивают защиту от дугового разряда; номинальная мощность рассчитывается на основе кал/см².
• Огнестойкая одежда: защищает от термических опасностей; должна соответствовать стандартам NFPA 70E.
• Изолированные инструменты: предотвращают случайный контакт с токоведущими частями; должны соответствовать стандарту IEC 60900.
• Детекторы напряжения: проверьте отсутствие напряжения перед началом работы.